Finition Renforcée

Une finition renforcée sert à augmenter la résistance à la corrosion d’une pièce après un traitement principal comme un zinc ou un zinc nickel. Elle complète le revêtement de base afin d’améliorer la durabilité, la tenue au brouillard salin et la stabilité de surface dans des environnements plus agressifs.

Le traitement principal assure le dépôt ou la protection de base, alors que la finition renforcée vient en complément pour élever le niveau de performance. Elle permet d’adapter le revêtement aux exigences du cahier des charges sans changer la logique globale du traitement initial.

Une finition renforcée est particulièrement utile sur les vis, écrous, axes, bagues, raccords, inserts, pièces automobiles, pièces de fixation et composants mécaniques exposés à l’humidité ou à des ambiances sévères. Elle est pertinente dès qu’un niveau de tenue supérieur est demandé.

Oui, c’est même l’un de ses principaux objectifs. Selon le système retenu, elle peut retarder l’apparition de corrosion de surface et augmenter sensiblement les performances du traitement lors des essais de brouillard salin ou dans des conditions d’usage exigeantes.

On peut associer au revêtement principal une passivation renforcée, un top coat ou d’autres couches complémentaires destinées à améliorer la protection. Le choix dépend du niveau de performance attendu, du secteur d’application, de l’environnement final et des exigences de tenue à la corrosion.

La finition renforcée permet d’augmenter la durée de vie des pièces sans changer fondamentalement le procédé de production. Elle constitue donc une solution efficace pour répondre à des exigences anticorrosion plus élevées tout en conservant une organisation industrielle cohérente sur des petites et grandes séries.